Mei de hieltyd mear detaillearre wurkferdieling yn 'e motorfabryksdustry hawwe in oantal motorfabriken destator kearnas in kocht diel of yn opdracht útbesteegje diel. Hoewol de kearn in folsleine set fan ûntwerptekeningen hat, hawwe har grutte, foarm en materiaal detaillearre foarsjenningen, mar as de kearnproduksje foltôge is, kinne fabrikanten allinich de grutte, foarm, uterlik en oare skaaimerken testen, en kinne it brûkte materiaal net testen, laminaasjefaktor en oare skaaimerken dy't de prestaasjes fan 'e masine beynfloedzje, lykas de isolaasje tusken silisiumstiellaminaasjes en kearnferlies. Dêrom, fabrikanten hawwe gjin oare kar as in frijstelle fan ynspeksje, resultearret yn grutte ferskil yn kearn ferlies of sels nonconforming masine.
As in wichtich diel fan 'e motor spilet de kearn in fitale rol fan magnetyske gelieding yn' e motor. It materiaal dat brûkt wurdt yn 'e kearn en de kwaliteit fan' e kearnfabryk beynfloedzje net allinich it fakmanskip en isolaasjebetrouberens fan 'e motorynfoegje, mar beynfloedzje ek de excitaasjestroom, kearnferlies, en strayferlies, ensfh., Wat op syn beurt ynfloed hat op de effisjinsje en temperatuerferheging fan 'e motor. Dêrom moat genôch omtinken jûn wurde oan 'e kearnproduksjekwaliteit. Allinich troch problemen te kennen yn it kearnproduksjeproses kinne jo rjochte ynspeksjemaatregels en testmetoaden ûntwikkelje.
FolgjendeGator Precisionsil analysearje de seis grutte problemen dy't bestean yn it produksjeproses fan stator kearnen.
1. Oermjittige burr op de laminations
Oermjittige burr op 'e motor laminations sil beynfloedzje de laminaasje faktor, fergrutsje de kearn ferlies, en sels beynfloedzje de betrouberens fan de motor troch piercing de isolaasje. De wichtichste redenen foar oermjittige burrs omfetsje ûngeskikte die klaring, stompe die râne, ferkearde oerienkomst fan silisium stiel materiaal en dikte mei die klaring, en ûnskiklike parameters fan stamping apparatuer en proses. Meastentiids moat de laminaasjeburr net mear wêze as 0,04 mm.
2. Uneven laminaasje
Unjildich laminaasje is de meast foarkommende kwaliteit probleem fan kearn manufacturing kwaliteit, dat sil resultearje yn nonconforming grutte fan 'e kearn, beynfloedzje de betrouberens en it libben fan' e isolaasje struktuer, en beynfloedzje de gearkomste fan 'e kearn en de húsfesting, ensfh De wichtichste redenen foar ûnjildich laminaasje binne de ûngeskikte laminaasje-ark en ûnfatsoenlike posisjonearring.
3. Wiidweidige trimmen
Yn gefal fan oneffen laminaasje, in protte anfabrikant fan elektryske stielen laminaasjeskiest foar trim de laminations te garandearjen de grutte fan de kearn slot, mar it sil bringe in grut gebiet tusken de silisium stielen sheet ferbûn, serieus ferminderjen de wjerstân tusken de lekkens, fergrutsje de kearn ferlies en stray ferlies, fergrutsje excitation hjoeddeistige, ferminderje effisjinsje , en fergrutsjen temperatuer stiging, ensfh Meastal, neidat de kearn laminaasje is klear, in grut gebiet fan trimmen is net tastien, benammen foar armature kearnen.
4. Hege of lege lamination faktor
Lege laminaasjefaktor sil liede ta ferhege magnetyske tichtens, ferhege excitaasjestroom, en ferhege kearnferlies en koperferlies, lykas de kearnvibraasje yn 'e operaasje, skansearre isolaasje, en ferhege lûd. Hege laminaasjefaktor sil ek liede ta fermindere ferset tusken laminaasjes en ferhege kearnferlies. Dêrom, de laminaasje faktor is in wichtige yndikator fan destator kearn, dat is, de laminaasjefaktor moat net te grut of te lyts wêze. De lamination faktor wurdt oantsjutte yn de kearn design tekeningen en is meastal oer 0,96.
De wichtichste redenen foar hege of lege laminaasjefaktor binne ferkeard laminaasjeproses, ûngeskikte prosesparameters, te folle of te min druk, en te grutte burrs, ensfh.
5. Laminaasjemateriaal fan minne kwaliteit
De meast brûkte materiaal foar de kearn is silisium stielen sheet. En stielen plaat of fêste kearn wurdt faak brûkt foar guon DC of lege frekwinsje kearnen (lykas syngroane rotor kearn, DC motor kearn, en sels asynchronous motor rotor kearn). Wat hjir moat wurde beklamme is dat de materiaal kwaliteit fan it silisium stielen sheet fan 'e armature kearn, benammen hege frekwinsje armature kearn, serieus beynfloedet de kearn ferlies en excitation hjoeddeistige, sadat de grûnstoffen brûkt yn' e kearn moatte foldwaan oan de ûntwerp easken.
Guon fabrikanten brûke lykwols laminaasjematerialen fan minne kwaliteit om heechweardige te ferfangen, en brûke sels algemiene tinne stielen plaat, om't de materiaalkwaliteit dreech is te detektearjen foar de ôfmakke kearn. Wat is slimmer, guon fabrikanten mix gewoane stielen plaat yn it silisium stiel "út gewisse", dat sil feroarsaakje mear serieuze gefolgen, wêrtroch it kearn ferlies slimmer.
6. Unkwalifisearre grutte
De ôfmjittings befetsje benammen de slot grutte en de ôfmakke kearn grutte. Sûnt de measte fan 'emotor laminaasjeswurde ôfstimd mei help fan de die. Salang't de earste laminaasje de grutte ynspeksje trochgiet, kin de grutte fan folgjende laminaasjes wurde garandearre troch de die, dus is d'r normaal gjin probleem fan ûnkwalifisearre grutte. Derneist kinne de measte kearngrutte noch maklik wurde ynspekteare nei't de kearnfabryk is foltôge.
Kies de bêste fabrikant fan laminaasje
Guon fan 'e boppeneamde problemen binne te tankjen oan min proses apparatuer, minne hardware betingsten, en it gebrek oan produksje kapasiteit, en it is oan te rieden om net te kiezen de leveransiers mei dizze problemen, of jo moatte easkje sokke leveransiers te ferbetterjen de problemen foardat de deadline, en fergrutsje de ynvestearring yn apparatuer en oare hardware betingsten. Guon problemen binne te tankjen oan de ûnfoldwaande ymplemintaasje fan proses dissipline of ûnferstannich proses details en proses parameters, en gebrek oan genôch omtinken troch proses personiel en bestjoeringssysteem arbeiders. Dizze behearproblemen binne maklik te reparearjen troch leveransiers.
Om foar te kommen allerhanne problemen dy't mooglik bestean yn de stator kearnen, Jo moatte kieze in laminaasje fabrikant mei sterkte, standert behear en yntegriteit. Mar jo kinne jo ôffreegje hoe't jo de bêste laminaasjefabrikant kieze fan in protte fabrikanten. Dat de top 5 fabrikanten fan laminaatblêden wurde mei jo dield om jo te helpen it ferstannige keapbeslút te nimmen.
1. AICA Laminates Yndia
Oprjochte yn novimber 2011,AICA Laminates Yndiahat syn manufacturing foarsjenning yn Rudrapur, Uttarakhand dêr't al syn produkten wurde produsearre neffens de strangste ynternasjonale noarmen, en hat levere topnotch kwaliteit dekorative laminaten.
2. Jiangyin Gator Precision Mould Co., Ltd.
Oprjochte yn 2011, Jiangyin Gator Precision Mould Co., Ltd. It hat oanfrege foar mear dan 30 útfinings en patinten foar nutsmodellen, fia ISO9001, en TS16949 systeemsertifikaasje.
3. Duroply Industries
It biedt in breed oanbod fan produkten ynklusyf tripleks en swarte boards, dekorative fineer en flushdoors.
4. Kridha tripleks en laminaten
It begon mei it meitsjen fan tripleks en hat him ûntwikkele ta in state-of-the-artfabrikant fan elektryske stielen laminaasjesmei skerp each op technologyske foarútgong yn 'e yndustry.
5. Century Ply
In pionier yn Borer Proof Triplex en Siedend Water Resistant en leveret poerbêste kwaliteit produkten.
Post tiid: Aug-17-2022