In goede motor kearn moat wurde stimpele út troch in precision hardware stamping die mei help fan in automatyske riveting proses, en dan mei help fan in hege-precision stamping parse tafel, dat kin garandearje de yntegriteit fan it fleantúch en krektens fan syn produkten foar de grutste mjitte.

As in avansearre foarmjen en ferwurkjen technology dy't yntegreart ferskate technologyen lykas apparatuer, dies, materialen en prosessen, de moderne stamping technology fan motor stator en rotor kearn dielen is it brûken fan in multi-stasjon progressive die mei hege presyzje, hege effisjinsje en lange libben. , dy't alle prosessen yn ien stjer yntegreart om automatyske punching út te fieren op in hege-speed punching masine. It hiele proses fan ponsen, foarmjen, finishen, rânesnijen, automatyskelektryske motor Rotor laminations, twisted slant laminaasje, en rotearjende laminaasje, ensfh.

Mei de trochgeande ûntwikkeling fan it proses fan motor manufacturing, moderne stamping technology is akseptearre troch in tanimmend oantal motor fabrikanten, en de ferwurking middels fan manufacturing motor kearnen wurde hieltyd mear avansearre. Yn ferliking mei de kearndielen stimpele mei gewoane mallen en apparatuer, de kearndielen stimpele troch moderne stamping technology hawwe hege graad fan automatisearring en hege-nivo dimensionale krektens, de mallen hawwe in lange libbensdoer, en de moderne stamping technology is geskikt foar massa produksje fan stamping dielen.

1.Moderne hege snelheid stamping apparatuer

De ûntwikkelingstrend fan moderne stampingtechnology yn binnen- en bûtenlân is automatisearring fan ien masine, meganisaasje, automatyske feeding, automatyske lossen en automatyske útfier fan klear produkten. De stamping snelheid fan de progressive die foar motor stator kearn is oer it algemien 200-400 kear / min, dat is meast binnen it berik fan medium snelheid stamping.

As de materialen stimpele troch de progressive die binne yn 'e foarm fan rollen, is moderne stampingapparatuer foarsjoen fan helpapparaten lykas uncoiler en nivellering. Automatyske fiedingsapparaten yn 'e foarm fan rollen, kammen, meganyske stapleaze oanpassing, gears en CNC-stapleaze oanpassingsfeeder wurde respektivelik brûkt mei de oerienkommende moderne stampingapparatuer.

Troch de hege graad fan automatisearring en snelle snelheid fan moderne stamping apparatuer, om folslein garandearje de feiligens fan de die yn it stamping proses, moderne stamping apparatuer is foarsjoen fan in elektryske kontrôle systeem yn gefal fan mislearring. As de stjer mislearret yn it stampingproses, sil it mislearre sinjaal daliks wurde oerbrocht nei it elektryske kontrôlesysteem, en it elektryske kontrôlesysteem sil in sinjaal stjoere om de stampingmasine fuortendaliks te stopjen.

2.Moderne die stamping technology foar motor stator en rotor kearnen

Yn 'e motoryndustry is de stator- en rotorkearn ien fan' e wichtige dielen fan 'e motor, en de kwaliteit hat direkt ynfloed op de technyske prestaasjes fan' e motor. De tradisjonele metoade foar it meitsjen fan kearn is om de algemiene mienskiplike skimmel te brûken om te stimpeljenelektryske motor Rotor laminations, en brûk dan klinknagel, gesp stik of argon arc welding proses foar it meitsjen fan de kearn.

Mei de rappe ûntwikkeling fan hege-snelheid stamping technology, hege-snelheid stamping multi-stasjon progressive die is in protte brûkt foar it meitsjen fan automatysk steapele strukturele kearnen. Yn ferliking mei gewoane stamping die, multi-stasjon progressive die hat hege stamping krektens, hege produksje effisjinsje, lange libbensdoer, goede gearhing fan de kearn grutte, en maklik automatisearring.

De progressive die mei automatyske lamination riveting technology is te setten de oarspronklike tradisjonele kearn meitsjen proses yn ien die, dat is, op basis fan de progressive die, de nije stamping technology wurdt tafoege. It proses fan automatyske kearn laminaasje formaasje is: laminaasje klinken punt mei bepaalde geometryske foarm wurdt ponsed op it passend diel fan 'e stator en rotor laminations, en dan it ferhege diel fan' e boppeste laminaasje mei deselde nominale grutte wurdt ynbêde yn 'e recessed gat fan de folgjende laminaasje, sa as te berikken it doel fan tightening de ferbining.

De dikte fanstator kearn laminationswurdt regele troch punching troch de laminering klinkt punt op de lêste laminaasje op it foarbeskaaide oantal kearn laminations, sadat de kearn wurdt skieden troch de foarbeskaat oantal laminations.

3.Aktuele status en ûntwikkeling fan moderne diestampingtechnology foar motor stator en rotor kearnen

Motorstator- en rotorkearn automatyske laminearjende technology waard earst foarsteld en mei súkses ûntwikkele troch de Feriene Steaten en Japan yn 'e jierren '70, sadat in trochbraak makke yn' e produksjetechnology fan motorkearnen en in nije manier iepene foar automatyske kearnproduksje mei hege presyzje. Sina begon it ûndersyk en ûntwikkeling fan 'e progressive dietechnology fan' e midden fan 'e jierren '80 troch de fersmoarging fan yntrodusearre skimmeltechnology, opname fan praktyske ûnderfining. Troch ûnôfhinklike ûntwikkeling fan sokke mallen en de lokalisaasje fan kânsrike resultaten, Sina úteinlik is by steat om te ûntwikkeljen sokke hege-graad precision mallen út it orizjineel in berop dwaan op de ynfiering fan sokke mallen.

Benammen yn 'e lêste 10 jier, mei de rappe ûntwikkeling fan' e China's precision mould manufacturing yndustry, is moderne stamping die as in spesjale proses apparatuer hieltyd wichtiger wurden yn 'e moderne manufacturing yndustry. Motor stator kearn moderne stamping die technology hat ek ûntwikkele wiidweidich en fluch.

Op it stuit, de moderne stamping die technology fan Sina syn motor stator en rotor kearn wurdt benammen wjerspegele yn de folgjende aspekten, en syn ûntwerp en manufacturing nivo is ticht by it technyske nivo fan ferlykbere bûtenlânske dies.

1. De totale struktuer fan 'e motor stator en rotor kearn progressive die (ynklusyf dûbele gids apparaat, lossen apparaat, gids apparaat, stap gids apparaten, limyt apparaten, feiligens detection apparaten, ensfh).

2. Struktuer foarm fan kearn lamination klinkepunt.

3. Progressive die mei automatyske lamination riveting technology, draaien en draaien technology.

4. Dimensionale krektens en kearnfastens fan stimpele kearnen.

5. De graad fan standert dielen selektearre op 'e mal.

4. Konklúzje

It gebrûk fan moderne stampingtechnology foar it meitsjen fan de stator- en rotorkearnen fan motors kin de motorproduksjetechnology sterk ferbetterje, benammen yn automotive motors, precision stepper motors, lytse precision DC motors en AC motors, ensfh. China motor stator en rotor core progressive die fabrikanten hawwe stadichoan ûntwikkele mei ferbetterjen ûntwerp en produksje technologyen.

Gator Precision, in wiidweidige ûndernimming dy't skimmelfabryk yntegrearret, stamping fan silisiumstielblêden, motormontage, produksje en ferkeap, ûntwerpt en produseart hege kwaliteitelektryske motor Rotor laminations. Foar mear ynformaasje, nim dan kontakt mei ús op.