De kwaliteit fan kearn laminaasje fan turbine generator, hydro generator en grutte AC / DC motor hat in grutte ynfloed op de kwaliteit fan de motor. Tidens de stamping proses, burrs sille feroarsaakje turn-to-turn koartsluting fan de kearn, tanimmende kearn ferlies en temperatuer. Burrs sille ek ferminderje it oantal elektryske motor laminations, fergrutsje excitation hjoeddeistige en legere effisjinsje. Dêrneist sil de burrs yn it slot de slingerjende isolaasje trochbrekke en eksterne gear útwreiding feroarsaakje. As de burr by de rotor shaft gat is te grut, it kin krimp gat grutte of fergrutsje de ellipticity, resultearret yn drege mounting op 'e kearn skacht, dy't direkt beynfloedet de motor kwaliteit. Dêrom is it needsaaklik om de oarsaken fan kearnlaminaasjebramen te analysearjen en relatearre previntive maatregels te nimmen foar it ferwurkjen en produsearjen fan motoren.
De oarsaken fan grutte burrs
Op it stuit, binnen- en bûtenlânmotor laminaasje fabrikantenbenammen produsearje grutte motor kearn laminations dy't binne makke fan 0.5mm of 0.35mm tinne silisium elektryske stielen sheet. Grutte burrs wurde produsearre yn it stampingsproses benammen om de folgjende redenen.
1. Te grut, lyts of oneffen gap tusken stamping dies
Te grut, lyts of oneffen gat tusken stamping modules sil hawwe in grutte negative ynfloed op de kwaliteit fan laminaasje seksje en oerflak, neffens elektryske motor laminations leveransiers. Op grûn fan 'e analyze fan' e blêd blanking deformation proses, kin sjoen wurde dat as de kleau tusken manlike die en froulike die is te lyts, de crack tichtby de râne fan manlike die wurdt staggered nei bûten foar in ôfstân as de normale gap berik. Interlayer burr sil foarmje by de fraktuer laach doe't de silisium stielen sheet wurdt skieden. De extrusion fan de froulike die râne feroarsaket in twadde gepolijst regio wurdt foarme op de blanking seksje, en extrusion burr of serrated râne mei in omkearde cone ferskynt op syn boppeste part. As it gat is te grut, wurdt de skjirre crack tichtby de manlike dierâne staggered nei binnen foar in ôfstân fan de normale spaltomradet.
As it materiaal hurd wurdt spand en de helling fan 'e blanking seksje nimt ta, wurdt it silisiumstaalblêd maklik yn' e gat lutsen, sadat in langwerpige burr foarmje. Dêrneist kin de oneffen gat tusken stamping dies ek feroarsaakje grutte burrs wurde produsearre lokaal op 'eelektryske motor laminations, dat is, extrusion burrs sille ferskine by lytse gatten en langwerpige burrs by grutte gatten.
2. Wazig râne fan it wurk diel fan stamping dies
Wannear't de râne fan 'e wurkjende diel fan' e die is rûn fanwege wearze op lange termyn, kin it net better wurkje yn termen fan materiaal skieding, en de hiele seksje wurdt unregelmjittich troch tearing, wat resulteart yn grutte burrs.Elektryske motor laminations leveransiersfine dat burrs binne benammen serieus as de manlike die râne en de froulike die râne binne stomp as it materiaal wurdt sakke en punched.
3. Equipment
Fabrikanten fan motorlaminaasje jouwe ek oan dat de rjochting fan 'e begelieding fan' e ponsmachine, de minne parallellisme tusken de slider en it bêd, en de minne perpendicularity tusken de bewegingsrjochting fan 'e slider en de tafel ek burrs sille produsearje. Slechte presyzje fan 'e ponsmachine sil feroarsaakje dat de sintrale line fan' e manlike stjer en froulike stjer net gearfalle en bramen produsearje, en de pylder fan 'e skimmelguide slypje en beskeadigje. Derneist, yn gefal fan sinken fan 'e ponsmachine, sil in twadde ponsing barre. Grutte burrs wurde ek produsearre as de ponskrêft fan 'e ponsmasine net grut genôch is.
4. Materiaal
Meganyske eigenskippen, unjildige dikte en minne oerflak kwaliteit fan silisium stielen sheet materialen yn werklike produksje sil ek beynfloedzje de kwaliteit fan laminaasje seksje. De elastisiteit en plastykens fan it metaalmateriaal bepale de stampingprestaasjes fan it metaal. Yn 't algemien moat it silisiumstielblêd foar motorkearnen in bepaalde graad fan elastisiteit en plastykens hawwe. Elektryske motor laminaasjes allinich omfetsje kâld stamping prosessen lykas ponsen, drop, en snijflak, de silisium stielen sheet materiaal fan goede elastisiteit is passend, foar it materiaal mei bettere elastisiteit hat hege mobiliteit limyt en kin helpe berikke goede seksje kwaliteit.
Previntive maatregels
Nei it analysearjen fan de hjirboppe neamde redenen foar burrs, is it needsaaklik om de folgjende maatregels te beskôgjen om de burrs te ferminderjen.
1. By it ferwurkjen fan de stamping die, moat de machining krektens en assemblage kwaliteit fan de manlike en froulike dies wurde garandearre, en de verticality fan de manlike die, de rigidity fan laterale druk, en genôch rigidity fan de hiele stamping die moat ek wurde garandearre . Motor lamination fabrikanten sille soargje foar de tastiene burr hichte fan de punching shear oerflak foar in normale sheet metaal mei in kwalifisearre die en normale gap punching.
2. By it ynstallearjen fan de stamping die, soargje derfoar dat de gap wearden fan de manlike en froulike dies binne korrekt, en de manlike en froulike dies wurde fêstmakke stevich en betrouber op de fixing plaat. De boppeste en legere platen moatte wurde hâlden parallel oan elkoar op 'e punching masine.
3. It is ferplichte dat de punching masine hat goede rigidity, lytse elastyske deformation, hege krektens fan guide rail en parallelism tusken de backing plaat en slider.
4. Elektryske motor laminaasjes leveransiers moatte brûke de punching masine dat hat genôch punching krêft. En de ponsmachine moat yn goede steat wêze en moat wurde eksploitearre troch in betûfte operator.
5. Silicon stiel sheet waans materiaal passes materiaal ynspeksje moat brûkt wurde foar punching.
As de boppesteande maatregels wurde nommen yn de stamping proses, burrs wurde gâns fermindere. Mar dat binne allinich previntive maatregels, en nije problemen sille foarkomme yn 'e eigentlike produksje. Spesjaal deburringproses sil wurde útfierd nei it ponsen fan grutte motorkearnen om dizze ûnfolsleinens te ferwiderjen. Mar te grutte burrs kinne net eliminearre wurde. As gefolch, operators moatte faak kontrolearje de kwaliteit fan 'e punching seksje tidens produksje, sadat problemen kinne wurde ûntdutsen en oplost yn' e tiid om te soargjen dat it oantal burrs fan elektryske motor laminations is binnen it berik as fereaske troch it proses.
Post tiid: mei-12-2022